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在國家持續促進實體經濟和數字經濟深度融合的大背景下，數字化、智能化正在為石油行業賦能，不斷提升行業整體能效、安全生產和綠色低碳水平。陜西延長石油（集團）有限責任公司所屬延長油田公司（下稱“延長油田”）經過近幾年的探索嘗試，數字化轉型已按下“加速鍵”。
圖為延長油田靖邊采油廠數字化井場鳥瞰圖
走進位于陜西省延長縣七里村的黑家堡采油隊的數字化采油工作室，大屏上顯示一座座采油機正在有序工作，工作人員不時調取抽油機示功圖查看運轉情況。這是延長油田數字化建設的一個小縮影。
“黑家堡采油隊的數字化采油工作室起源于油井計量系統的智能化改造，隨著這套系統的大規模推廣，一組組油井數據不斷傳至云端，也推動了數字化采油工作室的誕生。”延長油田七里村采油廠黑家堡采油隊副隊長馮博說。
馮博介紹，黑家堡采油隊一線負責油井巡檢的采油工僅有28人，需要照看分布在七里村山溝里的700多口常規油井和66口水平井。之前，工人需要翻山越嶺走遍各個井站，查看是否需要將井站的原油運走，采油機工作是否正常，效率低下而且存在較大的安全隱患。
現在，數字化采油工作室可以實現對油井產量情況的準確監控，油罐液量達到一定標準后，智能計量系統會自動發出警報，工作人員在工作室就可以遠程下指令讓采油機停止工作，并安排運輸車輛到現場運油，極大地提高了工作效率，也減少了安全環保事故的發生。
圖為延長油田吳起采油廠吳倉堡聯合站
近年來，延長油田提出通過數字化技術賦能勘探開發，實現降本增效，并率先在志丹采油廠開展油田工業物聯網自主研發與創新工作，取得了不少成效。
“油田既是能源生產大戶，也是能耗大戶，采油工程系統消耗掉超過53%的油田用電量，所以采油工程系統的節能降耗工作尤為重要。”志丹采油廠數字化建設指揮部負責人高星星說。
志丹采油廠在工業物聯網試點建設區的油井、注水井部署了物聯網終端，能夠高頻采集油、水井生產數據，通過智能算法分析油井生產規律，優化抽油機工作參數，有效降低了生產能耗，提升了生產效率。據了解，2023年，試點區通過應用數字化技術加強了現場管理，產量較上年度增加1956噸，增油效益687萬元，節約成本304萬元，約一年時間就能回收數字化投資的成本。
數字化井場建設在提升管理水平方面也發揮了大功效。高星星介紹，現在試點建設區的井場已經不需要人員駐守看護，主要靠電子巡檢，輔助人工巡檢來看護井站。由于工作效率提高，試點區撤銷了3個采油站，用工數量也從124人降至86人。
提升數字化技術的自主可控水平是能源行業推動數字化、智能化轉型的重要目標。目前，延長油田組建了覆蓋軟件、電子、嵌入式開發等領域的自主研發團隊，從芯片的應用、算法、代碼層面掌握主動權，將“算法和運維抓在自己手里”。
“自主可控”是延長油田數字化技術人員經常提起的一個詞。高星星介紹，延長油田自主研發的物聯網終端采用國產化芯片，既大幅降低了采購成本，而且還能靈活滿足個性化的需求，同時能夠支持多廠家協議通用采集和數據直通互聯。“志丹采油廠的物聯網建設試點已經形成了具有延長特色、自主可控的數字化建設，正引領全油田數字化轉型。”
在數字化建設取得長足進展的同時，延長油田制定了更高的目標——建設“數字油田”，在前端實現監控、數據采集及自動控制，通過算法形成智能生產指揮系統；在后端實現大數據驅動下的地質工程一體化智能油藏模擬與優化決策系統；通過地上、地下數據服務共享、人機協同，提升智能化管理水平，實現少打井、多出油，提升采收率的目標。（江宇娟 劉剛）
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